CAPACIDAD Y PROCESOS
El oficio y la tecnología,
en el mismo taller.
Desde el corte de material hasta el control final. Equipos y procesos para fabricar piezas únicas y lotes medianos.
PARQUE DE MÁQUINAS
22 equipos.
Distintas operaciones.
La selección de equipos y la secuencia de trabajo se definen según la geometría, el material y la cantidad requerida.
| Equipo | Aplicación | Cantidad |
|---|---|---|
| Torno paralelo | Revolución, roscado y ranurado | 7 |
| Alesadora | Agujereado, escuadrado, torneado y fresado | 4 |
| Torno CNC | Series y piezas complejas | 2 |
| Rectificadora | Acabado superficial | 2 |
| Prensa hidráulica | Enderezado, montaje y desmontaje | 2 |
| Centro de mecanizado CNC | Mecanizado con cambio automático de herramienta | 1 |
| Fresadora universal | Superficies planas y formas | 1 |
| Limadora | Chaveteros y ranurados | 1 |
| Pantógrafo | Corte por plasma y oxicorte | 1 |
| Horno eléctrico | Procesos térmicos internos | 1 |
MATERIALES
La materia prima
también es parte
de la solución.
Contamos con stock propio de redondos, chapas y caños en distintas medidas y calidades. La disponibilidad se evalúa para cada pedido.
- Aceros al carbono y aleados
- Aceros inoxidables
- Aceros para herramientas y nitruración
- Bronce y latón
- Fundiciones y forjados
El material, los tratamientos y las terminaciones se definen según el plano y la aplicación.
PROCESO DE TRABAJO
Del plano
a la entrega.
Una secuencia documentada para cada pedido, con las indicaciones particulares que requiere la pieza.
- 01
Consulta y cotización
Analizamos el plano o la muestra y definimos materiales y secuencia de operaciones.
- 02
Preparación del material
Cortamos el material disponible en stock o gestionamos su compra según la calidad requerida.
- 03
Mecanizado
Torneado, fresado, perforado, roscado y ranurado según el plano.
- 04
Armado y soldadura
Integramos los componentes y realizamos el mecanizado de terminación que corresponda.
- 05
Procesos especiales
Coordinamos tratamientos térmicos, cromado o vulcanizado con proveedores especializados cuando se requieren.
- 06
Control, ajuste y grabado
Verificamos dimensiones, realizamos el ajuste final e identificamos la pieza con su código.
- 07
Embalaje y despacho
Preparamos la pieza y la documentación requerida para la entrega.
CALIDAD Y TRAZABILIDAD
Controlar también
es fabricar.
- Control dimensional de cada pieza contra plano y especificación.
- Instrumental propio: calibre digital, micrómetro y alesómetro.
- Ensayos no destructivos en piezas críticas con laboratorios especializados.
- Grabado del código de pieza para identificación y reposición.
- Consulta al cliente ante desvíos, antes de avanzar.